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SKHZ-B型数控H型钢组立机简介

1、 产品概述
本机是H型钢生产线中的主要设备,适用于T型钢、H型钢和变截面H型钢的制作,对H型钢可实现四条焊缝同时点焊,一次自动组立成型完毕。
生产效率与国内同行业相比可提高二倍以上。其组立点焊结构填补了国内外同行业的空白。在输入辊道上由3副机械手(液压驱动)形成引料槽,对上、下翼板的预备定位,另设3副机械手(液压驱动)对腹板进行预备定位。在龙门架下即主机内,装有一系列定位夹紧装置,首先是手动单边连动定位,其目的在于因工件毛坯尺寸有误差,避免在生产中产生这样或那样的问题。我厂制作的数控自动组立机套用国际流行的一边定位,另一边采用液压夹紧的方法,在产品的上压辊与主传动辊基本上在一个平面上,有利于使腹板下端、上端紧贴在翼板上。本机传动装置采用交流变频调速,利用变频器具有扭转矩和进行矢量控制特点,使设备耗电量少,而且还有很多的调速范围。
整机系统全部采用数控,友好的人机对话界面,全中文菜单操作,对组立H型钢的各种工艺参数进行预置。
B.规格与配置
1、 H型钢高度:300-1500mm
2、 腹板厚度:6-30mm
3、 翼板宽度:125-800mm
4、 翼板厚度:9-40mm
5、 H型钢长度:4000-15000mm
6、 组立速度:300~6000mm/min
7、 输入辊道长度:12000mm
8、 电机功率:7.5KW
9、 系统压力:6.3Mpa
C、先进性
SKHZ型数控变截面H型钢自动组立机是等变截面H型钢自动生产线的核心设备,这台设备的先进与否决定了生产线的自动化水平。目前国内H型钢生产线普遍采用是二次组立法,即先将腹板和其中的一块翼板组立成“⊥”型,再将⊥翻转180°与另一翼板组立成“I”型。而本项目开发的SKSZ数控变截面H型钢组立机,能将变截面的H型钢三块板件一次连续组立动态定位,四把焊枪自动点焊成型。工效比传统的组立方式提高1-2倍。这样,一条H型钢生产线,可以当两条线用。由于应用数控技技术,大大地提高了H型钢组立的自动化水平。等变截面 H型钢自动组机由输入组立辊道、主机、输出辊道、液压系统、电器控制系统、自动点焊机等组成。
采用计算机控制,实现将切割后及矫正平整完的两件翼板、一件腹板一次组立成H型,是国内外先进的一流设备。
H型钢变截面组立机是国内外先进的科技含量高的先进设备。它最具特色的是H型钢生产线一次组立成形,利用2台CQ2气保焊机,四条缝一次通过式,点焊组立成形,该机对H型钢的上、下翼板及腹板具有液压自动对中、自动定位、组立一次完成的功能,完全满足H型钢组配精度;上、下料设有三组对中机械手、液压驱动,是H型钢组对前的预备定位, H型钢为变截面时,垂直下压上翼板的压辊由液压跟踪装置,随H型钢翼板与腹板所夹角度变化而随之压下、或上升变化、达到变截面的仿形跟踪组立的完善先进功能。
组立全过程计算机数字控制,汉字操作菜单可调整H型钢组立工艺参数即工件运行速度、焊丝直径、电流、电压、焊缝长度,空行程间隔速度、距离,在加工完成时设有光电控制原件,加工结束时返馈控制信号,全过程全自动处理。
该设备比国内外组立机效率提高二倍以上,是国内首创,目前正广泛的应用在钢结构生产领域中。
2、 总体与局部介绍
H型钢自动组立点焊机由主机、输入辊道、输出辊道、液压系统、电器控制系统、自动点焊机构组成。
电气控制系统:
H型钢数控组立机配套的自动控制系统是数控的。该系统是在生产线的总控制台上位计算机的指令下进行工作的。该控制系统采用进口美国斯达特威达工业控制计算机,15英寸彩色显示器,64M内存,40G硬盘,三防触摸键盘。

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关键字:H型钢生产线

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