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H型钢焊接生产线的配置特征

H型钢焊接生产线是用于T型、H型结构钢的焊接生产线,该生产线可以连续完成T型、H型钢在生产过程中的组立、焊接、矫形、出料等工序,自动化程度高,该线由机械、液压、电气控制及焊接等四大系统组成。
H型钢生产线的配置及结构特征介绍
   1.组立机构:通过电机、减速器、链条、链轮驱动传动辊,实现焊接工件的传送,通过液压缸驱动连杆机构实现翼板、腹板的自动对中定位,从而实现焊接工件的组立。
   2.焊接机构:通过电机、减速器、链条、链轮驱动传动辘,实现对焊接工件的牵引。通过液压缸及丝缸副夹紧工件,保证工件正确定位位置。焊枪送进机构由油缸带到焊接位置,两台焊机开始焊接工作。
   3.龙门机构:液压缸驱动压辊压紧工件,使翼板与腹板紧密贴合并为翼板矫形提供足够的推进力。
   4.矫形机构:通过偏心压辘实现对焊接工件翼板变形的矫正。
   5.出料机构:把焊接工件送离生产线。
   6.液压系统:由泵站向组立、龙门、精定位、送丝等机构油缸提供相应压力。
   7.电气系统:通过控制系统、执行机构实现生产线全部自动化。

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关键字:H型钢生产线

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